Način pripreme i uvođenja bizmutovog praha

Način pripreme i uvođenja bizmutovog praha
Tradicionalne metode proizvodnje bizmutovog praha uključuju metodu vodene magle, metodu aerosola i metodu kugličnog mljevenja; Prilikom raspršivanja i sušenja u vodi metodom vodene magle, oksidacija bizmuta se lako uzrokuje velikom površinom bizmutovog praha; Slično, pod visokom temperaturom, kontakt bizmuta s kisikom također lako uzrokuje veliku količinu oksidacije; Obje metode uzrokuju mnoge nečistoće, nepravilan oblik bizmutovog praha i neravnomjernu raspodjelu čestica. Metoda kugličnog mljevenja je ručno udaranje bizmutovog ingota nehrđajućim čelikom na čestice bizmuta veličine manje od ili jednako 10mm ili gašenje bizmuta vodom. Zatim čestice bizmuta ulaze u vakuumsko okruženje i usitnjavaju se u kugličnom mlinu obloženom keramičkom gumom. Iako se ova metoda koristi za kuglično mljevenje u vakuumu, ima manje oksidacije i niske nečistoće, ali je dugotrajna, ima nizak prinos, visoku cijenu, a veličina čestica doseže 12 0 oka, što utječe na kvalitetu proizvoda . Patent izuma CN201010147094.7 daje proizvodnu metodu ultra finog praha bizmuta, koji se proizvodi mokrim kemijskim postupkom, s velikim proizvodnim kapacitetom, kratkim vremenom kontakta s kisikom tijekom cijelog proizvodnog procesa, niskom stopom oksidacije, manje nečistoća, sadržajem kisika bizmutovog praha 0 ＜ 0,6, i jednolika raspodjela čestica; Veličina čestica - 300 mesh.
1) Priprema otopine bizmut klorida: uzmite matičnu otopinu bizmut klorida gustoće 1.35-1.4g/cm3 i dodajte zakiseljenu otopinu čiste vode koja sadrži 4 posto - 6 posto klorovodične kiseline; Omjer volumena zakiseljene otopine čiste vode i osnovne otopine bizmut klorida je 1 ∶ 1-2;
2) Sinteza: dodavanje ingota cinka s čistom površinom u pripremljenu otopinu bizmut klorida; Započni reakciju pomaka; Promatrajte krajnju točku reakcije. Kada se postigne krajnja točka reakcije, izvadite neotopljeni cink u ingot i taložite 2-4 sati; Osnova promatranja i prosudbe završne točke reakcije je: postoje mjehurići u otopini koji sudjeluju u reakciji;
3) Odvajanje bizmutovog praha: ekstrahirajte supernatant precipitata u koraku 2) kako biste dobili cink konvencionalnom metodom; Preostali istaloženi bizmutov prah se miješa i ispire 5-8 puta zakiseljenom otopinom čiste vode koja sadrži 4 posto - 6 posto klorovodične kiseline, a zatim se ispire čistom vodom dok bizmutov prah ne postane neutralan; Nakon brzog sušenja bizmutovog praha centrifugom, odmah natopite bizmutov prah bezvodnim etanolom, a zatim ga osušite;
4) Sušenje: pošaljite bizmutov prah tretiran u koraku 3) u vakuumsku sušilicu s temperaturom od 60 ± 1 stupanj radi sušenja kako bi se dobili - 300 mrežasti bizmutov prah gotovi proizvodi.
Prah bizmuta proizveden gornjim postupkom ima prednosti visoke čistoće i fine veličine čestica; Stoga je stopa oksidacije niska.